

CONVOYEURS BOUT FROID
Convoyeurs
CONVOYEURS BOUT FROID
CONVOYEURS
Nous concevons et construisons les convoyeurs Vetromeccanica pour l’industrie du verre, en tenant compte de l’environnement de production et de la charge de travail.
Les convoyeurs pour le bout froid de Vetromeccanica sont fiables et assurent le bon fonctionnement de l’ensemble du système.
Solution à 360º
Notre équipe expérimentée étudie la meilleure solution qui répond aux besoins de chaque projet, tels que:
Vitesse de la ligne
Type de conteneurs
Espace disponible
Besoins et extensions futures possibles
DESCRIPTION
Structure des convoyeurs en : acier inoxydable AISI 430, AISI 304;
Design modulaire pour une installation facile;
Flexibilité maximale dans le choix des composants en fonction des besoins spécifiques;
Dimensionnement des motoréducteurs de ligne en vue d’une économie d’énergie maximale.
COMPOSANTS MÉCANIQUES
Table-Top dans toutes les matières plastiques disponibles, en acier au carbone ou en acier inoxydable. Disponibilité des meilleures marques;
Mat-top H8.7 – 12.7mm dans toutes les matières plastiques disponibles. Disponibilité des meilleures marques;
Chaînes curvilignes avec guides TAB – BEVEL – MAGNÉTIQUE;
Courbes profilés en plastique de haute performance, à faible friction et sans lubrification;
Motoréducteurs IE3 – IE4 des meilleures marques avec des architectures centralisées/décentralisées;
Couvertures anti-poussière en acier / PVC / Lexan sur demande;
Guides réglables manuellement en hauteur et en largeur avec système de serrage rapide;
Guide simple ou double selon les exigences spécifiques des produits traités;
Supports de sol réglables +-50mm;
Chaîne de renvoi à rouleaux D.60 avec revêtement en caoutchouc ou bobines de polyxène.
Transfert de la trempe
Plaques vibrantes des meilleures marques, de différentes longueurs et équipées de leur propre cadre de support. Sur demande, il est possible d’insérer un système de levage manuel/automatique des modules pour faciliter les opérations de maintenance.
Les plaques mortes sont entièrement adaptables aux exigences du projet. Comprennent un système de montage simplifié utilisant des piquets de centrage et des magnets de fixation. Disponible en deux modèles:
- en acier traité thermiquement pour obtenir une résistance élevée au frottement;
- Plastique avec noyau en acier.
Sortie de la trempe
Compte tenu de la criticité de l’application, la structure de ces convoyeurs est de type renforcé pour résister aux contraintes provenant de la poussée de la bouteille à la sortie de la trempe.
En plus de son châssis spécialement conçu, le front de trempe est toujours équipé d’un système de serrage du convoyer- trempe, d’une banque de déchets complète et d’une trémie de déchargement.
Aligneurs
Les aligneurs sans pression avec des chaînes de 3 ¼” ou en option de 4 ½” sont dimensionnés en fonction de la vitesse de ligne.
Ils sont équipés d’une cuve revêtue pour les bouteilles écartées et d’un tiroir pour les vider.
Le rejet des bouteilles en horizontale peut se faire spontanément pour les bouteilles cylindriques ou par soufflage pour les bouteilles de forme.
Interface avec les machines d'inspection
Convoyeurs pour connecter avec toutes les machines de contrôle telles que:
- Tiama;
- Emhart;
- Iris;
- Günther;
- Applied Vision;
- Agr.
Convoyeurs à rangée unique
Avec une ou plusieurs lignes canalisées qui peuvent être entièrement personnalisées en fonction des exigences spécifiques.
Transport de flux massique
- Section de convoyeur totalement personnalisable en fonction des exigences spécifiques;
- Transfert actif à 90°;
- Transferts avec courbes multichaînes.
Réglage des guides
- Réglage manuel de la hauteur et de la profondeur;
- Automatique avec des actionneurs électriques;
- Automatique avec le système pneumatique breveté EMD.
Réglage à l'aide de "EMD®"
Réglage latéral automatique des guides de bouteilles en verre..
- Eolo Moving Device (EMD®) : il s’agit de l’actionneur pneumatique multipositions à guides universels conçu et breveté par Vetromeccanica;
- APPLICATION PRINCIPALE : Réglage automatique des guides latéraux du corps du conteneur ;
- CARACTÉRISTIQUE UNIQUE DE L’EMD® : Système mécanique-pneumatique précis et fiable, adapté aux environnements industriels difficiles.
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